Polioximetilena (POM), a cărei unitate structurală principală este -CH₂O{-, este cel mai utilizat plastic-de inginerie de uz general, după poliamidă (PA) și policarbonat (PC). În prezent, este utilizat pe scară largă în-electronica de vârf, piese de automobile, componente mecanice, angrenaje și alte domenii.
Poate funcționa perioade lungi de timp la temperaturi care variază de la -40 de grade până la 100 de grade , menținând o rezistență excelentă la fluaj, oboseală, uzură și substanțe chimice chiar și în condiții dure de operare. Aceste proprietăți și avantaje de cost îl fac o alternativă viabilă la metalele neferoase, cum ar fi alamă, aluminiu și zinc, în angrenaje, carcase electrice, alte piese auto și electronice de ultimă generație. A fost numit „metal din plastic” și este adesea denumit „oțel plastic” sau „super oțel”.
Performance Characaracteristici
1. Metal-cum ar fi
Polioximetilena este un polimer foarte cristalin, cu duritate, rezistență și rigiditate{0}}ca metalului, ceea ce îl face unul dintre materialele plastice de inginerie cu proprietăți mecanice cele mai apropiate de cele ale metalului.
2. Auto-lubrifiere și rezistență la oboseală
Polioximetilena prezintă o excelentă auto-lubrificare și rezistență la oboseală într-un interval larg de temperatură și umiditate. De asemenea, are avantaje precum un coeficient scăzut de frecare, rezistență la solvenți organici și ușurință de turnare.
3. Stabilitate termică

Polioximetilena (POM) are o absorbție scăzută de apă și este stabilă din punct de vedere dimensional, permițând utilizarea pe termen lung pe o gamă largă de temperaturi (-40 până la 100 de grade). De asemenea, prezintă rezistență ridicată la cald, rezistență la încovoiere și rezistență la oboseală. Temperatura de deformare a căldurii a homopolioximetilenului este de 136 de grade, în timp ce cea a copolimerilor este de 110 de grade. Polioximetilena poate fi utilizată pentru perioade lungi de timp în medii cu temperatură ridicată, cu modificări minime ale proprietăților mecanice.
4. Rezistenta la uzura
Polioximetilena prezintă o rezistență excelentă la uzură datorită energiei sale mari de legătură și energiei mari de coeziune. Porțiunea amorfă se agregează pe suprafața sferulitelor, acționând ca un lubrifiant și reducând frecarea și uzura.
Opțiuni de modificare
1. Armare polioximetilenă
Umplerea și armarea cu fibră de sticlă (GF) sunt metode comune de modificare. Modificarea umpluturii poate fi clasificată ca anorganică sau organică.
Modificarea umpluturii poate reduce costurile materiilor prime, dar sacrifică anumite proprietăți pentru a obține îmbunătățirea dorită a performanței. Armarea cu fibre de sticlă permite fibrelor să reziste la anumite solicitări, îmbunătățind astfel rezistența mecanică și stabilitatea dimensională a materialului compozit. Cu toate acestea, acest lucru poate reduce rezistența la uzură.
2. Modificarea rezistenței la uzură a polioximetilenei
Modificarea rezistenței la uzură a polioximetilenei (POM) poate fi realizată prin modificări chimice și fizice. Modificarea chimică implică adăugarea de noi monomeri în timpul etapei de polimerizare pentru a grefa segmente moleculare lubrifiante pe lanțul molecular, îmbunătățind astfel rezistența la uzură a POM. Amestecarea fizică este o metodă obișnuită de modificare care este ușor de utilizat și oferă rezultate semnificative.
Amestecarea fizică îmbunătățește de obicei rezistența la uzură a polioximetilenei (POM) prin adăugarea de aditivi. Aditivii obișnuiți includ polimeri funcționali, pulberi metalice obișnuite, ulei de silicon, ulei mineral, grăsime și alți lubrifianți.
3. Modificarea întăririi polioximetilenei
Deoarece POM nu are tenacitate și este predispus la rupere în timpul prelucrării pieselor, necesită modificarea durării. Metodele comune includ întărirea elastomerului, modificarea particulelor rigide și alierea. Întărirea elastomerului îmbunătățește rezistența la impact a polioximetilenei prin introducerea de particule de elastomer. Această metodă este ușor de utilizat și oferă rezultate semnificative. Întărirea cu particule rigide nu numai că îmbunătățește rezistența la impact a materialului, dar îi îmbunătățește și rezistența, rigiditatea și rezistența la căldură.
Modificarea alierei implică amestecarea polioximetilenei cu alte rășini și aditivi pentru a forma aliaje, sporind duritatea și rezistența la uzură, menținând în același timp proprietățile excelente ale polioximetilenei.
Aplicații principale
1. Industria auto
Producerea de pompe pentru automobile, componente de carburator, conducte de combustibil, supape de putere, rulmenți cu articulații universale, angrenaje pentru motor, arbori cotiți, mânere, panouri de instrumente, ridicătoare de geamuri, întrerupătoare electrice, catarame pentru centura de siguranță etc.
2. Fabricare mecanică
Folosit pe scară largă în componente de transmisie, cum ar fi angrenaje, arbori de transmisie, lanțuri, supape, piulițe ale supapelor, rulmenți, came, rotoare, role, duze, ghidaje, bucșe, fitinguri de țevi și alte componente structurale mecanice.
3. Industria electrică și electronică
Prezintă o izolație electrică excelentă, rezistență la căldură și rezistență chimică, ceea ce îl face utilizat în mod obișnuit la fabricarea de izolatori electrici, prize, întrerupătoare, conectori și alte componente electronice.
4. Electrocasnice
Datorită rezistenței sale excelente, rigidității și rezistenței la uzură, polioximetilena este utilizată pe scară largă la fabricarea de aparate electrocasnice și articole de uz casnic. De exemplu, poate fi folosit pentru a realiza carcase de aparate, piese de mobilier, materiale pentru decorarea casei, chiuvete, componente pentru încălzirea apei etc.
5. Instrumente de precizie
Este folosit pentru fabricarea suporturilor pentru rafturi, capace, plăcuțe de frecare și piese pentru ceasuri, camere și alte instrumente de precizie.
Pe lângă aplicațiile de mai sus, materialele plastice modificate POM-poate fi utilizate și în hidranți de incendiu rezistenti la coroziune-, butoaie de pix și capace pentru stilouri, jucării, produse digitale, fermoare, baghete de rimel și alte produse de larg consum.
