Utilizarea mașinilor CNC a revoluționat domeniile de producție și inginerie. Liniile drepte și contururile complexe pot fi acum ușor prelucrate, cu o mai mare consistență și calitate. Selectarea materialului rămâne o decizie critică în primele etape de proiectare a unei piese – și poate fi destul de complexă. Ai nevoie de ceva ductil? Rezistent la coroziune? Tratamentul termic va face materialul mai potrivit pentru nevoile dumneavoastră? Există multe opțiuni și considerații și este ușor să fii copleșit dacă nu ești un expert în ingineria materialelor. În acest articol, vom acoperi câteva elemente de bază pentru a vă ajuta să vă îndreptați în direcția corectă. Iată câteva aliaje utilizate în mod obișnuit:
Aliaje de cupru
Cuprul nu este doar unul dintre cei mai buni conductori electrici, dar conductivitatea sa termică îl face potrivit și pentru produse precum componentele sistemului de răcire și schimbătoarele de căldură din industria auto. Aceste proprietăți termice fac, de asemenea, mai ușoară prelucrarea folosind CNC.
Aliaje de alama
Alama este un aliaj de cupru-zinc. Alama C38500 este o alegere excelentă pentru piesele care necesită moletare și filetare datorită rezistenței sale, rezistenței la coroziune și la uzură și prelucrabilitate excelentă. Este o alegere excelentă pentru hardware și contacte electronice, fitinguri și multe produse comerciale datorită rezistenței și greutății sale reduse și a costului redus (prelucrarea sa generează returnări mari de deșeuri, ceea ce se traduce prin economii de costuri).
Aliaje de titan
Titanul are un punct de topire ridicat, este foarte puternic, ușor și rezistent la coroziune, apă și sare. Acestea sunt caracteristici unice pentru multe industrii și aplicații. Ti-6Al-4V este deosebit de puternic și ușor, făcându-l ideal pentru aplicații aeronautice și aerospațiale. Ti-6Al-4VEli este foarte asemănător, dar adaugă o bună biocompatibilitate, făcându-l o alegere de top pentru implanturile medicale. Toleranța pentru șlefuirea și lustruirea tijelor de ½" ale oricăreia dintre aceste două aliaje de titan este stabilită la +/-.002.
Aliaje de aluminiu
Aluminiul este o alegere populară pentru prelucrarea CNC. Piesele din aluminiu pot fi finalizate în mai puțin timp decât orice alt metal, ceea ce face ca prelucrarea aluminiului și a aliajelor sale să fie foarte economică. Aplicațiile pentru aluminiu și aliajele sale sunt practic nesfârșite.
Aluminiul 2011 este proiectat special pentru prelucrare și este utilizat în mod obișnuit într-o varietate de produse comerciale, în special hardware electronice. Cu toate acestea, aluminiul din 2011 nu poate fi anodizat sau sudat. 6262 aluminiul este un aliaj bun-cu o prelucrabilitate bună și poate fi sudat și anodizat.
Aluminiul 6061 are o bună rezistență la coroziune, sudabilitate și formabilitate. La fel ca cele două aliaje anterioare, este obișnuit în hardware-ul electronic și se găsește, de asemenea, în conducte, echipamente de agrement și componente de aeronave.
Aliaje de oțel
Majoritatea aliajelor de oțel (cum ar fi 1020, 1030, S1214) pot fi întărite la suprafață și sunt proiectate pentru a oferi o prelucrabilitate excelentă. Oțelul S1214 este conceput special pentru o prelucrabilitate excelentă, oferindu-i o gamă largă de utilizări în produse comerciale și este poate cel mai versatil din familia aliajelor de oțel. Alternativ, oțelul S12L14 este dezvoltat pentru producția de-volum mare și inginerie repetitivă.
Oțelul 1020 este un oțel cu conținut scăzut de-carbon, cu o prelucrabilitate bună și o sudabilitate excelentă, ceea ce îl face potrivit pentru nituri și piese care necesită suduri puternice. Barele rotunde de Ø50 mm, trase la rece, sunt de obicei furnizate cu o toleranță h10 sau +0/-0,1 mm (sau +0/-0,004").
